愛疆科技 ：光伏組件缺陷形成原因及檢測方法科普
第一類：光伏組件隱裂形成的原因及檢測方法
形成原因：隱裂是指電池片中出現(xiàn)的細小裂紋，電池片隱裂會加速電池片功率的衰減，影響組件的正常使用壽命，還可能會在機械荷載下擴大，導致開路性破壞，也還可能會導致熱斑效應。裂紋是多方面的原因共同造成的，主要有生產(chǎn)過程中的隱裂因素、運輸、倒運過程中的抖動的因素、還有安裝施工中的隱裂因素等等。
檢測方法：光伏組件在出廠前會進行EL成像檢測，所使用的儀器為EL檢測儀。儀器主要利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的CCD相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。EL檢測儀能夠檢測光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。
太陽能組件EL測試儀ZQ500
第二類：光伏組件功率衰減形成的原因及檢測方法
形成原因：光伏組件功率衰減是指隨著光照時間的增長，組件輸出功率逐漸下降的現(xiàn)象。光伏組件的功率衰減現(xiàn)象大致可分為：由于破壞性因素導致的組件功率衰減；組件初始的光致衰減；組件的老化衰減。
檢測方法：由于破壞性因素導致的組件功率衰減可在光伏組件安裝過程中控制衰減，如加強光伏組件卸車、倒運、安裝質(zhì)量控制可降低組件電池片隱裂、碎裂出現(xiàn)的概率等。組件初始的光致衰減和組件的老化衰減是光伏組件生產(chǎn)過程中亟需解決的工藝問題。光伏組件功率衰減測試可通過光伏組件I-V特性曲線測試儀完成。
高效太陽能組件IV測試儀ZG1000
第三類：光伏組件熱斑形成的原因及檢測方法
形成原因：組件“熱斑效應”指的是光伏組件在陽光照射下，部分電池片受到遮擋無法工作，導致組件表面受熱不均，被遮蓋的部分升溫遠高于未被遮蓋的部分，組件表面形成溫度差，致使溫度過高電池片出現(xiàn)燒壞的暗斑。
檢測方法：內(nèi)阻和電池片自身暗電流是形成光伏熱斑的兩個內(nèi)在因素，一般在投入使用前，會進行熱斑耐久實驗，熱斑耐久試驗是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應能力的組件檢測試驗，通過合理的時間和過程對光伏電池組件進行檢測，用以表明光伏電池能夠在規(guī)定的條件下長期使用。熱斑檢測可采用紅外線熱像儀進行檢測，紅外線熱像儀可利用熱成像技術，以可見熱圖顯示被測目標溫度及其分布。
參考文獻：普光科普
愛疆微信
在線
咨詢
關注